精密加工過程（chéng）中需要注意的事
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- 日（rì）期 : 2021-07-01
現在多數機械零件（jiàn）都是數控加工的，那這些精密機械製作的零件在加工中需要注意哪些事呢?
一、零件裝夾方（fāng）法與夾具（jù）選擇
數控機床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準和（hé）夾緊方案，在進（jìn）行精基（jī）準選（xuǎn）擇時，一般要遵循“基準統一”和（hé）“基準重合”這兩個原則，除了這（zhè）兩個原則（zé），我們還要考（kǎo）慮（lǜ）：
1、盡量在一次定位夾緊中完成所有的（de）表麵的加工，因（yīn）此，要選擇便於各個表麵都可被加工的定位方式。
2、工件一次裝夾時，應能完成對（duì）工件所有表麵的加工。
3、確定工件在工作台上的安放位置時，應考慮到能兼顧到各個工位的加工，刀具的長度以（yǐ）及刀具的剛度（dù）對加工質（zhì）量的影響。
4、在控加工中使用的夾具，應盡可能選擇由通（tōng）用元件拚裝的，並且可以調節（jiē）的夾具，縮短生產準備周（zhōu）期。
二（èr）、加工順序的安排
安排加工順序時，基本原則是（shì）一定要遵守的，包括“先麵後孔”、“先粗後（hòu）精”等，除了這些基本原則，我們還（hái）應該遵循以下原則，為：
1、按刀具集中工序加工，避（bì）免同一把刀具（jù）多（duō）次重複使用，減少（shǎo）換刀次數和時（shí）間。
2、同軸度要求很（hěn）高的孔係，應在一次定位後（hòu），把該孔係的加工全部完成後，再對其它坐（zuò）標（biāo）位置的孔係進行加工，這樣（yàng）能消除重複定位時產生的誤（wù）差，提高孔係的同軸度。
3、選擇確定好刀（dāo）點和換刀點，一旦確定好後，不宜更換。
一、零件裝夾方（fāng）法與夾具（jù）選擇
數控機床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準和（hé）夾緊方案，在進（jìn）行精基（jī）準選（xuǎn）擇時，一般要遵循“基準統一”和（hé）“基準重合”這兩個原則，除了這（zhè）兩個原則（zé），我們還要考（kǎo）慮（lǜ）：
1、盡量在一次定位夾緊中完成所有的（de）表麵的加工，因（yīn）此，要選擇便於各個表麵都可被加工的定位方式。
2、工件一次裝夾時，應能完成對（duì）工件所有表麵的加工。
3、確定工件在工作台上的安放位置時，應考慮到能兼顧到各個工位的加工，刀具的長度以（yǐ）及刀具的剛度（dù）對加工質（zhì）量的影響。
4、在控加工中使用的夾具，應盡可能選擇由通（tōng）用元件拚裝的，並且可以調節（jiē）的夾具，縮短生產準備周（zhōu）期。
二（èr）、加工順序的安排
安排加工順序時，基本原則是（shì）一定要遵守的，包括“先麵後孔”、“先粗後（hòu）精”等，除了這些基本原則，我們還（hái）應該遵循以下原則，為：
1、按刀具集中工序加工，避（bì）免同一把刀具（jù）多（duō）次重複使用，減少（shǎo）換刀次數和時（shí）間。
2、同軸度要求很（hěn）高的孔係，應在一次定位後（hòu），把該孔係的加工全部完成後，再對其它坐（zuò）標（biāo）位置的孔係進行加工，這樣（yàng）能消除重複定位時產生的誤（wù）差，提高孔係的同軸度。
3、選擇確定好刀（dāo）點和換刀點，一旦確定好後，不宜更換。
